金屬硬密封蝶閥是一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)流量控制和通斷的閥門。在石油，化工，還有水電等多方面都得到了應(yīng)用。在所有現(xiàn)在已知的閥門中，它的密封結(jié)構(gòu)，密封材料都是相當優(yōu)秀的，所以不適合在高溫的地方使用。現(xiàn)在有一種金屬硬密封蝶閥，是比較先進的，有很好的連體結(jié)構(gòu)，并且耐溫，耐腐蝕性能都很棒，使用的人也越來越多了，多層密封圈固定在閥板上，這種閥門和傳動的閥門相比，操作簡單了不少，啟閉的時候也不會產(chǎn)生摩擦，關(guān)閉的時候也不會因為傳動機構(gòu)來增大補償密封，提高了閥門的使用壽命!
金屬硬密封蝶閥可以實現(xiàn)雙向零泄漏。具體方法如下。
1.閥體加工，閥桿孔和閥體閥桿孔通常采用芒果床加工。將工具和閥體安裝到位以減少同軸度誤差后，將百分表放在主軸上并旋轉(zhuǎn)主軸，使閥體通道沿主軸中心線對稱。糾正。對于孔，工裝臺旋轉(zhuǎn)180°并增加百分表以固定通道鏜孔的另一端。
2.密封面常用組合密封圈，結(jié)構(gòu)有“金屬+石墨”和“金屬+PTEE”等。加工密封面時，先放板。組裝密封件和壓環(huán)，用斜模將密封面加工成規(guī)定尺寸。如果加工“金屬+石墨”密封件，石墨代替金屬工藝密封圈。加工“金屬+PTEE”時，PTEE容易變形，影響密封，所以加工時，蝶板、密封組件、壓環(huán)的密封面留0.8～1mm的余量，參照圖紙尺寸，即使PTEE在組裝過程中發(fā)生變形，仍有調(diào)整的余地。
3.由于蝶閥的結(jié)構(gòu)限制，不能通過增加螺釘?shù)拈L度和數(shù)量來增加按壓力。從設(shè)計上看，密封件與蝶板的配合公差為-。可將聚四氟乙烯密封圈內(nèi)徑公差改為59，蝶板定位步距公差改為h9。另外，為便于裝配，金屬密封圈的內(nèi)徑公差仍為D11、改變配合公差后，聚四氟乙烯密封圈與蝶板配合間隙小，壓縮收縮得到抑制。同時，在檢查過程中給閥門減壓也解決了閥門密封處泄漏的問題。
金屬硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。
